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真空乳化機(jī)真空均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備為非標(biāo)定制設(shè)備，根據(jù)客戶的工藝進(jìn)行合理配置，適用于需要在真空狀態(tài)下乳化攪拌的產(chǎn)品。
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攪拌設(shè)備
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產(chǎn)品中心公司有專用于壓力容器的x光探傷室，焊接室，計量室，鋼材庫，不銹鋼室內(nèi)庫，焊材一級庫，焊材二級庫，半成品庫和不合格庫，以及水壓試驗場
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關(guān)于我們具備完善的檢測手段和滿足生產(chǎn)需要的試驗設(shè)備和儀器，質(zhì)量體系完善，是計量合格確認(rèn)單位，持證無損檢測人員3名，用于化工容器生產(chǎn)，檢測專用設(shè)備50余臺
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聯(lián)系我們“堅持科技創(chuàng)新，推行品牌戰(zhàn)略，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，實施周到服務(wù)”是我們始終堅持的質(zhì)量方針和服務(wù)宗旨。
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公司確立“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求發(fā)展”的企業(yè)目標(biāo)。加強(qiáng)技術(shù)人才的培訓(xùn)，不斷充實一線技術(shù)力量，確保質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
乳化罐系統(tǒng)的組成
發(fā)布時間：
2022-05-21
乳化罐的作用是溶解一種或多種物質(zhì)（水溶性固相、液相或凝膠等。）在另一液相中，并使其成為相對穩(wěn)定的乳液。廣泛用于食用油、面粉、糖等原輔材料的乳化和混合。
乳化罐的作用是溶解一種或多種物質(zhì)（水溶性固相、液相或凝膠等。）在另一液相中，并使其成為相對穩(wěn)定的乳液。廣泛用于食用油、面粉、糖等原輔材料的乳化和混合。有些涂料和油漆是用乳化罐乳化分散的，特別是對一些難溶解的添加劑，如CMC、黃原膠等。
乳化罐是一種三同軸攪拌混合器，適用于穩(wěn)定均勻的乳化。產(chǎn)生的顆粒非常小，乳化質(zhì)量取決于顆粒在制備階段如何分散。顆粒越小，在表面聚集的趨勢越弱，因此乳化作用被破壞的機(jī)會就越小。依靠換向葉片的混合作用，在均質(zhì)和真空的處理條件下，可以獲得高質(zhì)量的乳液混合效果。
乳化罐系統(tǒng)的組成
一、慢速混合系統(tǒng)
攪拌器結(jié)構(gòu)為框架式雙攪拌，中間槳葉和框架式旋轉(zhuǎn)槳葉為對流攪拌，旋轉(zhuǎn)槳葉的工作轉(zhuǎn)速應(yīng)在15—60r/min范圍內(nèi)。慢速混合系統(tǒng)在材料內(nèi)部產(chǎn)生兩股獨(dú)立的逆流。
1.沿中心的垂直流動迫使物料流向容器底部，其作用是將物料快速送入均化渦輪底部。
2.循環(huán)流動迫使物料圍繞在混合容器的內(nèi)壁上，從而在加熱和冷卻階段進(jìn)行熱交換，防止物料因過熱或過冷而損壞。
二、乳化罐快速均勻的混合系統(tǒng)
1.乳化罐快速而均勻的混合是通過安裝在罐底中心的渦輪來實現(xiàn)的。渦輪機(jī)由帶齒的定子和帶葉片的轉(zhuǎn)子組成，渦輪由不銹鋼制成，其旋轉(zhuǎn)部分是驅(qū)動平衡的同心軸?？梢园惭b了一個電子計時器來調(diào)整加工時間。
2.乳化罐配備生產(chǎn)的——減速電機(jī)，變頻調(diào)速，
3.乳化罐這種結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)確保了加工過程中的高度清潔，因為沒有電機(jī)法蘭連接的影響，所以不會污染材料。渦輪機(jī)易于清潔、維護(hù)、裝卸。缸底完全光滑，沒有連接，很容易清洗?？梢园惭b一個中央閥門進(jìn)行排放?；旌暇|(zhì)電機(jī)安裝在遠(yuǎn)離加工區(qū)的罐體上部。嚴(yán)格保護(hù)操作人員的安全。外部蒸汽被加熱并通過夾套傳遞到內(nèi)罐。
4.乳化罐溫度控制器控制夾套內(nèi)的水溫，溫度控制由電子溫度控制器和安裝在罐體底部的熱電偶組成，可以準(zhǔn)確讀取物料的實際溫度。
5.乳化罐外部冷水通過夾套直接冷卻。
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