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真空乳化機(jī)真空均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備為非標(biāo)定制設(shè)備,根據(jù)客戶的工藝進(jìn)行合理配置,適用于需要在真空狀態(tài)下乳化攪拌的產(chǎn)品。
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攪拌設(shè)備
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產(chǎn)品中心公司有專用于壓力容器的x光探傷室,焊接室,計量室,鋼材庫,不銹鋼室內(nèi)庫,焊材一級庫,焊材二級庫,半成品庫和不合格庫,以及水壓試驗場
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關(guān)于我們具備完善的檢測手段和滿足生產(chǎn)需要的試驗設(shè)備和儀器,質(zhì)量體系完善,是計量合格確認(rèn)單位,持證無損檢測人員3名,用于化工容器生產(chǎn),檢測專用設(shè)備50余臺
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聯(lián)系我們“堅持科技創(chuàng)新,推行品牌戰(zhàn)略,提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,實施周到服務(wù)”是我們始終堅持的質(zhì)量方針和服務(wù)宗旨。
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公司確立“以質(zhì)量求生存,以質(zhì)量求信譽(yù),以質(zhì)量求發(fā)展”的企業(yè)目標(biāo)。加強(qiáng)技術(shù)人才的培訓(xùn),不斷充實一線技術(shù)力量,確保質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
如何更好的延長乳化機(jī)的使用壽命
發(fā)布時間:
2019-05-06
一般工程乳化機(jī)設(shè)備的費用很高,所以我們要好好保養(yǎng)工程乳化機(jī),延長工程乳化機(jī)的壽命。除了盡量減少有害因素的影響外,還應(yīng)該在使用工程乳化機(jī)時保證正常的工作載荷。下面就來詳細(xì)介紹一下 1、減少溫度的影響 ?在工作中,各個零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般冷卻水的溫度為80-90℃,液壓傳動系統(tǒng)液壓油的溫度為30-60℃,低于或超過此范圍就會加速零件的磨損,引起潤滑油變質(zhì),造成材料性能變化等等。 ?試
一般工程乳化機(jī)設(shè)備的費用很高,所以我們要好好保養(yǎng)工程乳化機(jī),延長工程乳化機(jī)的壽命。
除了盡量減少有害因素的影響外,還應(yīng)該在使用工程乳化機(jī)時保證正常的工作載荷。下面就來詳細(xì)介紹一下
1、減少溫度的影響
在工作中,各個零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般冷卻水的溫度為80-90℃,液壓傳動系統(tǒng)液壓油的溫度為30-60℃,低于或超過此范圍就會加速零件的磨損,引起潤滑油變質(zhì),造成材料性能變化等等。
試驗表明,各種工程乳化機(jī)的主傳動齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運(yùn)轉(zhuǎn)比在3℃的潤滑油中運(yùn)轉(zhuǎn),磨損要增大10-12倍。但當(dāng)溫度過高時,又會加速潤滑油的變質(zhì),如機(jī)油溫度超過55-60℃時,油溫每升高5℃,機(jī)油的氧化速度將提高一倍。為此,工程乳化機(jī)在使用過程中,一要防止低溫下進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),保證低速預(yù)溫階段的正常運(yùn)行,使乳化機(jī)達(dá)到規(guī)定溫度后再進(jìn)行行駛或工作,不要因為當(dāng)時不出現(xiàn)問題而忽視其重要作用;二要防止乳化機(jī)在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),乳化機(jī)運(yùn)行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時排除。對于一時找不到原因的,絕不能不經(jīng)處理而仍使乳化機(jī)帶病工作。在平時的工作中,要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對水冷式乳化機(jī),每日工作前必須檢查,加添冷卻水;對風(fēng)冷式乳化機(jī),也要定期清理風(fēng)冷系統(tǒng)上的灰塵,保證散熱風(fēng)道暢通。
2、減少乳化機(jī)雜質(zhì)的影響
乳化機(jī)雜質(zhì)一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質(zhì)和工程乳化機(jī)在使用過程中自身產(chǎn)生的一些金屬屑、磨損產(chǎn)物等。這些雜質(zhì)一旦進(jìn)入乳化機(jī)內(nèi)部,到達(dá)乳化機(jī)的配合表面之間,其危害是很大的,不但使相對運(yùn)動出來阻滯,加速零件的磨損,而且會擦傷配合表面,破壞潤滑油膜,使零件溫度升高、潤滑油變質(zhì)。
據(jù)測定,潤滑中乳化機(jī)雜質(zhì)增加到0.15%時,發(fā)動機(jī)靠前道活塞環(huán)的磨損速度將比正常值大2.5倍;滾動軸隨進(jìn)入雜質(zhì)微粒時,其壽命將降低80%-90%。因此,對于工作在環(huán)境惡劣、條件復(fù)雜場所的工程乳化機(jī)來說,一要使用優(yōu)質(zhì)、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂,堵住有害雜質(zhì)的源頭;二要做好工作現(xiàn)場的乳化機(jī)防護(hù)工作,保證相應(yīng)機(jī)構(gòu)能正常工作,防止各種雜質(zhì)進(jìn)入乳化機(jī)內(nèi)部。對出現(xiàn)故障的乳化機(jī),盡量到正規(guī)的修理場所進(jìn)行修理?,F(xiàn)場修理時,也要做好防護(hù)措施,防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進(jìn)入乳化機(jī)前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。
3、減少各種腐蝕作用
金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用而遭受破壞的現(xiàn)象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響乳化機(jī)外表設(shè)備的正常工作,而且會腐蝕到乳化機(jī)內(nèi)部的零部件。如雨水、空氣中的化學(xué)物質(zhì)等通過乳化機(jī)零部件的對外通道、縫隙等進(jìn)入乳化機(jī)內(nèi)部,腐蝕乳化機(jī)零件內(nèi)部,加速乳化機(jī)磨損,增加乳化機(jī)故障。由于這種腐蝕作用有時是看不見、摸不著的,容易被人忽視,因而其危害性更大。在使用中,管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況,采取有效的措施,減小化學(xué)腐蝕對乳化機(jī)的影響,重點是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對乳化機(jī)的侵入。
4、保證正常的工作載荷
工程乳化機(jī)工作載荷的大小和性質(zhì)對乳化機(jī)的損耗過程有著重要的影響。一般來說,零件的磨損隨負(fù)荷的增加而成比例地增加。當(dāng)零件承受的載荷高于平均設(shè)計載荷時,其磨損將會加劇。另外,在其他條件相同時,穩(wěn)定的載荷比動載荷下磨損要小,故障少,壽命低。試驗表明,發(fā)動機(jī)在不穩(wěn)定載荷下工作與穩(wěn)定載荷下工作比較,其氣缸的磨損將增大2倍。在正常負(fù)荷下工作的發(fā)動機(jī),其故障發(fā)生率較低,且壽命延長。相反,超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動機(jī),故障發(fā)生率明顯增多,壽命也會比設(shè)計指標(biāo)減少。經(jīng)常處于大范圍負(fù)荷變動的乳化機(jī)磨損量大于連續(xù)穩(wěn)定工作的乳化機(jī)。
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