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公司確立“以質(zhì)量求生存,以質(zhì)量求信譽,以質(zhì)量求發(fā)展”的企業(yè)目標。加強技術人才的培訓,不斷充實一線技術力量,確保質(zhì)保體系的正常運轉(zhuǎn)。
行業(yè)新聞
不銹鋼反應釜在制造過程中有哪些缺陷
(1)混淆全容積和公稱容積概念,不銹鋼反應釜通常設備的全容積是反應釜筒體和上下封頭包含的所有空間,而公稱容積僅僅是釜體夾套對應的體積,也就是可投料的體積。明顯后者小于前者。通常情況下,用戶根據(jù)投料量要求的是公稱容積,但是有相當數(shù)量的制造商有意以全容積糊弄之。用戶不在意時,可大占便宜,用戶識破后,又可假裝誤會,有一條辯解的理由。但其危害是使用者在不知情時,超過裝料系數(shù)而過多投料,致使反應釜超載工作,
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2019
/
03
不銹鋼反應釜的應用范圍和特點
銹鋼反應釜是一種常用的反應釜產(chǎn)品,具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染等優(yōu)點,在化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中都有一定的應用。今天我們主要來介紹一下不銹鋼反應釜的應用范圍和特點,希望可以幫助用戶更好的應用產(chǎn)品。不銹鋼反應釜應用范圍????不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應
智能化的機械制造會成為灌裝旋蓋機發(fā)展方向
智能化制造技術已經(jīng)形成了一定的經(jīng)濟規(guī)模,但這對于化妝品機械設備行業(yè)的發(fā)展來說這還遠遠不夠。重點發(fā)展智能制造產(chǎn)業(yè),高度自動化、智能化的機械制造必然會成為未來灌裝旋蓋機發(fā)展的方向。????多年以前的灌裝旋蓋機技術水平低主要表現(xiàn)在產(chǎn)品可靠性差,技術更新速度慢,新技術、新工藝、新材料應用少。以前灌裝旋蓋機單機多、成套少,通用機型多、滿足特殊要求、特殊物料的設備少。技術含量低的產(chǎn)品多,高技術附加值、高生產(chǎn)率
02
2018
04
化妝品水處理設備主要工作原理
根據(jù)化妝品生產(chǎn)用水的特殊要求,純水設備和去離子水設備主要工作原理大致可分為四種。 第一種:采用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水,一般通過之后,出水 電導率可降到10us/cm以下,再經(jīng)過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這 種方法做出來的水成本極高,而且顆粒雜質(zhì)太多,達不到理想的要求。目前 已較少采用了。 第二種:預處理(即砂碳過濾器+精密過濾器)+反滲透
高速分散機,高速乳化分散機,高剪切分散機有何區(qū)別?
物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過加熱、攪拌進行混合反應后,由真空泵吸入乳化鍋,通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2
真空均質(zhì)乳化機構(gòu)成系統(tǒng)
真空均質(zhì)乳化機由慢速混合系統(tǒng)、快速均質(zhì)混合系統(tǒng)、加熱/冷卻系統(tǒng)、上蓋提升系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)、安全控制系統(tǒng)構(gòu)成。目前,市面上乳化設備的自動化水平越來越高,更加符合化妝品、食品和制藥等領域新的生產(chǎn)標準。 真空均質(zhì)乳化機在乳需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的生產(chǎn)過程中廣泛應用,因此在化妝品、食品和制藥等工業(yè)領域的生產(chǎn)中具有不可取代的地位。 真空均質(zhì)乳化機作為高精確
真空均質(zhì)乳化機的制造工藝原理
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